FZ系列渣浆泵
更可靠、更经济
设计特点
新型渣浆泵解决四大问题
* 整机使用寿命长、减少维修、满足安全可箱连续运转。
* 优化结构设计，节约电能，实现高效、低耗生产。
* 轴封不泄漏，无污染，创造环保工作环境。
* 采用数字化监控系统，实现对效率与耗能的感知与可控。
新型渣浆泵的结构形式与特点
结构型式
* 按结构分为单壳浆和双壳泵
* 按出口直径分为300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等多种规格。
结构特点
* 泵头结构：泵体视需要采用双层泵壳和单层泵壳。双壳泵外壳结构为垂直中开式，双壳泵和单壳泵出水口位置可按45度间隔，旋转8个不冋方向安装使用。
* 托架结构：水平中开式。FZ150-50以上型号配有专利轴承水冷设计。
* 轴封型式：报据客户需要，可提供机械密封、盘根密封两种形式。
* 传动方式：直联传动、液力耦合器传动、皮带轮传动。
FZ系列渣浆泵功能特点
* 叶轮采用多相流模型。叶轮是渣浆泵的核心零件，其型线（水力校型）直接决定泵的效率。渣浆泵属于多相流泵，输送的流休带有固体颗粒，故叶轮采用了多相流模型，设计先进，效率高。
* 护套型线采用准螺旋型线（b）设计。渣浆泵的护套型线有环形型线、螺旋形型线等。环形型线（a）的颗粒通过能力大，但是效率较低；螺旋型线的效率较高,但是其蜗舌处磨损较快，且允许通过的颗粒直径较小。综合以上两种型线的优点，本产品采用准螺旋型线（b）设计，既有较强的颗粒通过能力，又可提高效率；同时对于易磨损的蜗舌处进行局部优化设计，提高了冲击和耐磨能力。
* 轴封结构采用副叶轮+机械密封的组合形式。机械密封使用独家研发的特色密封材料，采取双端面集装式.提高了密封质量，达到了良好的密封效果；副叶轮的作用是使泵在运转过程中，在副叶轮腔内形成液体环，产生的离心力与介质的压力相平衡, 从而减轻机械密封处的压力，保证了整机消洁生产需求。
* 托架体优化设计，增加独有水循环冷却系统。托架体是整个渣浆泵的支撑部件，因泵头部分相对托架体为悬臂结构，为增加整台泵的运行稳定性，优化了托架体结构，增加立筋，从而保证了泵体运转平稳；为解决因泵负载过大而引起的轴承发热问题,在托架体上增加了独有的水循环冷却系统，通过循环水冷却，降低轴承发热程度，保证泵连续高效运转。
* 増加数字化智能监控系统。为更好地掌握渣浆泵在运转过程中的状态，为泵的检修维护提供可靠数据，增加了智能监控系统，可对轴承温度、冷却水运行、系统电流电压及运行时间等监控、记录，并在运行过程中通过与设定值的比较，通过报警功能，提供及时预警；运行数据还可实现远程传输，为专家在维护维修上提供诊断分析。
* 增加吊装螺纹孔。方便安装拆卸。
——考虑到井下施工的特殊性，该设备采用一个防爆电机为整个设备提供动 力，设备操作全部采用手动操作,杜绝了电器控制带来的安全隐患。
——混凝土泵关键磨损部位分配阀采用先进的S管阀，密封性好，结构简单可靠。箱体采用焊接结构，刚性好，强度高；
——眼睛板和耐磨环采用硬质合金，耐磨性好，寿命长，更换方便，耐磨环采用可自动补偿间隙机构。
——搅拌装置密封可靠，不易漏浆。
——液压系统液控换向，系统可靠性高。
——整个混凝土泵动力采用恒功率变量柱塞泵，可靠性高，寿命长。
——冷却系统采用水冷却器，冷却功率大，能够有效降低液压系统工作产生的热量。保证了液压系统的工作可靠性。
产品已获得国家专利（名称：一种井下用混凝土泵 专利号：ZL 2008 2 0019950.9)
HBMD40-10-110S矿用混凝土泵
HBMD40-10-110S外形示图
产品简介：
HBMD-90/16-180S煤矿用混凝土泵是一种双隔爆型三相异步电动机驱动的S管阀混凝土泵，可广泛适用于煤矿、隧道、矿山、国防工程及存在易燃易爆气体等环境下的混凝土施工。该产品总体设计方案力求结构合理，运输、操作、维修方便，充分考虑煤矿井下特殊的使用环境，特别是安全性、可靠性的要求。
主要技术特点：
——混凝土泵关键磨损部位分配阀采用先进的S管阀，密封性好，结构简单可靠。箱体采用焊接结构，刚性好，强度高。
——眼睛板和耐磨环采用硬质合金，耐磨性好，寿命长，更换方便，耐磨环采用可自动补偿间隙机构。
——液压系统液控换向，系统可靠性高。
——整个混凝土泵动力采用恒功率变量柱塞泵，可靠性高，寿命长。
——冷却系统采用双水冷却器，冷却功率大，能够有效降低液压系统工作产生的热量，保证了液压系统的工作可靠性。
——传统混凝土泵的罩门型式立体外开型改为平面对拉钢板网式，不仅适于煤矿井下空间狭窄的环境，而且更有利于设备的散热，维护保养维修更方便。
HBMD90-16-180S
HBMD-9016-180S矿用混凝土泵
HBMD90-16-180S外形示意图
产品简介：
SBS20-08-30型砂浆泵采用双缸活塞式、电液联合控制、S管阀分配形式。具有系统稳定、控制系统简单、操控方便、维护保养少等优点。
该砂浆泵可用于向高层建筑或远距离输送砂浆、发泡混凝土以及小骨料混凝土，方便施工作业，具有输送连续、效率高、与其它设备相互干扰小、可将砂浆输送到其它设备难以接近的地方、砂浆在管道中流动，不会造成环境污染等优点。可通过增加压缩空气喷射装置就构成了一台完整的湿式混凝土喷射机，可用于矿井与地下工程的支护衬砌，构筑物的墙面喷涂，建筑结构的补强、加固，岩土边坡的稳定，隧道开挖等工程中。具有作业效率高、混凝土质量好、粉尘浓度低、回弹率低、故障率低、工程造价低等优点。
主要技术特点：
——外形美观小巧，结构合理，维护保养方便快捷；
——液压系统采用双泵双回路，逻辑控制，稳定可靠；
——主油泵为变量柱塞泵，排量无级调节，可最大限度利用电动机功率；
——先进的S管阀系统，阻力小，密封性好，并具有自动间隙补偿功能。
产品简介：
SJBS15-05-33型砂浆搅拌输送机集搅拌与输送为一体。搅拌系统采用自落式双锥反转出料搅拌机构；液压系统采用双缸活塞式、电液联合控制、S管阀分配形式。该设备具有系统稳定、控制系统简单、操控方便、移动方便等优点。
该砂浆搅拌输送机主要有以下两方面特点：其一可用于向高层建筑或远距离输送砂浆、发泡混凝土以及小骨料混凝土，方便施工作业，具有输送连续、效率高、与其它设备相互干扰小、可将砂浆输送到其它设备难以接近的地方、砂浆在管道中流动，不会造成环境污染等优点。其二通过增加压缩空气喷射装置就构成了一台完整的湿式混凝土喷射机，可用于矿井与地下工程的支护衬砌，构筑物的墙面喷涂，建筑结构的补强、加固，岩土边坡的稳定，隧道开挖等工程中。具有作业效率高、混凝土质量好、粉尘浓度低、回弹率低、故障率低、工程造价低等优点。
主要技术特点：
一、搅拌系统
——采用自落式双锥反转出料搅拌机构，生产效率高、搅拌质量好；
——搅拌筒采用齿圈传动，传递效益高，故障率低，保养简单。
二、液压系统
——分配阀采用先进的S管阀，密封性好，结构简单可靠。眼睛板和耐磨环采用硬质合金，耐磨性好，寿命长，更换方便，耐磨环采用可自动补偿间隙机构；
——控制方式用电－液控制，操作简便、运转平稳、噪音低；具有完善的电－液过载保护及仪表显示系统；具有反泵操作机能；运行安全可靠，容易排除堵塞故障；维修方便；
——接触器和按钮开关等电器组件，防护等级可达到IP65， 控制线路简单，工作可靠；
——对多种砂浆的适宜性强，如喷射砂浆、墙面砂浆、地面砂浆、小骨料混凝土等。
