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浅谈对大体积混凝土生产和施工的控制
日期: 2015.09.22 访问量:1608 字号: A+ A A-
     随着社会经济的飞速发展,高层建筑在各城市中不断兴建,建筑基础底板大体积混凝土得以广泛利用,大体积混凝土在施工中对裂缝的控制尤为关键。如何加强对混凝土裂缝的控制是确保整个工程质量的重要保障,因此必须在混凝土生产时加强生产管理和在施工阶段加以控制。


    一、原材料方面:


    1、水泥:由于大体积混凝土体量大,混凝土在硬化过程中产生的水化热不易散发,会因内外温差过大而导致裂缝。因此水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥,是降低混凝土内部温度的可靠方法。例如使用低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。


    2、粗骨料:粗骨料宜选用连续级配的粗骨料,连续级配的粗骨料配制的混凝土具有良好的和易性、较少的用水量、节约水泥用量、较高的抗压强度等优点。根据有关实验表明:宜采用5-31.5mm连续级配的石子,对于结构工程的大体积混凝土,粗骨料的最大粒径不仅与施工条件和工艺有关,而且与结构物的配筋间距、模板形状有关。因此在配合比设计时,必须优化粗骨料的级配设计。


    3、细骨料:大体积混凝土中的细骨料,以采用优质的中砂为宜,细度模数为2.8,砂的含泥量不得大于2%,在满足混凝土可泵性的前提下,尽可能使用较小的砂率。


    4、外加剂:大体积混凝土施工时,掺入缓凝剂,可使水泥水化放热速度减慢,有利于热量消散,使混凝土内部温升降低,可有效防止施工裂缝的生成,并能延长施工振捣的时间。


    5、掺合料:在混凝土中掺入一定量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料后,可以显著改善混凝土和易性的效能,若保持混凝土原有的流动性能不变的情况下,可减少单位用水量,从而提高混凝土的密实性和强度。掺入适量的掺合料,不仅仅可以满足混凝土的可泵性,还可以降低每立方混凝土的水泥用量,降低水泥的水化热。


    二、混凝土施工及养护工作:


    大体积混凝土生产时,混凝土生产供应单位要对车辆、设备提前检修,以保证供应时的连续性,供应尽量与混凝土浇筑速度保持一致,以保证施工的连续性。施工方在浇筑混凝土时,应分段分层浇筑,浇筑厚度应符合规定,以保证能够振捣密实,并要及时做好混凝土的表面处理工作且保湿养护不得少于14d。


    总之,为确保高层建筑的质量,大体积混凝土底板的质量是关键环节,需要各环节相互协调,从供应单位原材料的选择和准备工作、实验室出具配合比的优化使用、搅拌生产及供应工作到施工单位的合理施工,及时保温保湿养护有着密切的关系,要做到生产和施工混凝土的各个环节可控、在控,相互沟通,密切合作,确保工程质量得到有效保障。


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小松 三一